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迈克管件铸造时,铁水发生变化,会导致铸件白口的出现,那么,出现这种情况,究竟是因为铁水的什么方面发生了变化呢?只有知道原因,我们才能避免。下面,小编就给大家介绍一下。
1、铁水化学成分的原因。是指产品的化学成分超出规定的标准范围内,常规元素如碳、硅量过低、综合碳当量低于正常的。另外,锰含量过高,使石墨化元素含量低,而反石墨化元素含量高,造成石墨的析出能力很低,凝固结晶过程中形成大量的渗碳体;从而提高了迈克管件硬度。
2、铁水熔炼质量的影响。在熔炼时铁水出炉温度低、氧化严重。造成铁水中合金元素的大量烧损,出炉铁水表面发白,流动性差;炉前敲开三角试块,断口白口宽度太大甚至出现全白口。进行成分化验时,由于元素的过量烧损,碳硅含量异常低;这种铁水就是不合格的铁水。如果浇注成迈克管件,将会出现硬度大、缩孔、缩松严重等缺陷。
3、原材料遗传性的原因。铸铁的遗传性是指由一种金属炉料改换成另一种金属炉料时,虽铁水化学成分不变,但铸铁的组织(如石墨形态、石墨化程度、白口倾向等)却会发生变化;这种炉料和铸件组织的关系就叫遗传性。
以上就是小编整理的迈克管件铸造时铁水的重要性了,希望能对大家在对了解铸造迈克管件的铸造有所帮助。
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