衬塑管件的衬塑步骤

　　在制造衬塑管件的过程中，我们将对设备进行衬塑处理。经过严格的塑料衬里处理，设备的整体性能将得到有效提高，用户在使用过程中可以感受到效果。衬塑的步骤是什么?

　　1、衬塑管件在衬塑时，塑料粉不得有杂质。必要时，我们需要用筛子筛出杂质。钢管长度大于500mm的设备在衬塑时需要在卷塑上滚塑，当卷塑达到一定温度时可以添加材料。

　　2、进料前，法兰密封面成型工具应紧固在法兰上。进料采用专用进料管。喂食后立即旋转。设备时间一般为2到15分钟。

　　3、辊的圆周速度应控制在40 rpm以内，但不得低于2 rpm。衬塑管件的管径越大，速度越慢。停止旋转后，要拆下密封面工具并一次性将其调平(使用冷胎压)，并冷却塑料层，直到密封面光亮、光滑和固化。冷却时，旋转它，防止因局部高温而流动，这可能会影响其使用和美观。

　　4、法兰转角等较厚部位可在室外用湿布、喷雾等方法快速冷却。局部冷却速度不应过快，冷却水不应接触衬里，以防止衬里收缩过多，导致分层或剥落。一般情况下，时间不得超过2分钟，轧机上的速度应低于30rpm。在滚塑和冷却过程中，应随时检查表面质量，并及时修复缺陷。如果时间超过20分钟(固化)，则禁止维修。

　　5、轻微粗糙的表面或轻微起伏的平整度可通过火焰或加热炉均匀加热，但可避免因局部高温或燃烧而变黄。移除塑料衬里后，应重新处理所有零件。

　　6、500mm以下的管件和管道应使用回转成型机作圆周运动，移动时间为3-10分钟，至少10周。拧紧时将法兰与法兰密封面对齐，形成工具，拆卸时保护密封面。允许轻微振动，使粉末分布均匀;如果添加的材料过多，需要及时清洁，以避免表面粗糙度或厚度不均匀，以及熔体流动痕迹影响表面质量。

　　为了获得性能良好的设备，需要严格执行衬塑管件的衬塑工艺。当然，它所需的材料需要小心，不要含有杂质。