迈克玛钢管件的制芯缺陷有哪些？

　　玛钢管件是采用玛钢制作而成的管件,玛钢实际上并不是钢,而是可锻铸铁,这种材质的管件可以切削加工,且力学性能较高,塑性和韧性好，在制作迈克玛钢管件的过程中制芯缺陷有哪些情况呢？

　　(1)砂芯表面松软。不论何种原因造成的砂芯表面松软，都会发生冲蚀或冲砂，这可能是较冷的砂芯表面受到单纯的机械冲刷，或者是由于砂芯高温强度的剧烈下降所致。重要的是要认识到，舂砂松软的砂型或砂芯，高温强度较差。

　　砂芯表而松软可能是下述原因造成的：硬化过度或硬化不足(烘烤前自干过久);黏结剂或水分未满足需要;混砂不够充分;对于树脂硬化砂来说，还有混辗过度的问题。

　　其他因素还包括制芯、修芯或装芯时的技巧等，例如：砂芯表面加固(如插钉)不够;往下芯装上芯磨芯头时，用它规测甩砂芯尺寸或放置砂芯时，损坏或擦伤了砂芯表面。

　　(2)砂芯涂料使用不当。在砂芯使用前，浸涂或喷刷涂料时，涂料使用不当是造成冲砂的一个因索。有时，涂料涂刷不当所造成的毛病比不用涂料的情况还差。典型的例子就是涂料未渗透进去，或者黏附不牢。这通常是由于涂料黏度不当所致。涂料的黏度还应与涂料涂刷的方式，即淋涂、浸涂、喷涂还是刷涂等方式相对应。因为对某一种工艺方法合适的涂料，用于其他工艺方法就未必理想。

　　用错了涂料是指涂料的基本配方有误。例如，水基涂料用于呋喃树脂或化学硬化黏结剂的砂芯上就要出问题;对于像呋喃一类的放热反应的黏结剂，在完全硬化之前，千万不能刷涂料。如果过早地刷涂料，就会终止化学反应，而且砂芯再也不能完全硬化广;有些涂料用焰枪烘干，就有过烧的危险。用焰枪过烧的砂芯，会使表面强度降低。表面强度低的砂芯，就容易被金诚液冲刷掉。

　　(3)出气眼或芯骨距砂芯表面太近。在烘芯时，出气眼或芯骨距表面近的地方会形成低强度区。在与金属液接触时，这些部位很容易发生冲砂，甚至在未与金属液接触前，即因受热冲击而自行剥落。

　　(4)砂芯修补或砂孔填补不当。这种地方常会发生冲砂，在检查有缺陷铸件时是难以查明这类成因的，因为这种修补不当很可能是偶然的错误，而不一定要发生。

　　(5)砂芯舂砂松软或不均匀。这种砂芯常会出现问题。配好的芯砂，在试验时，其性能是可能合格的，但如果舂砂不良或芯盒上的出气孔布置不当的情况下，制成的砂芯不会具有砂芯所固有的强度。

　　上述问题在迈克玛钢管件生产过程中是不可避免的，同时也希望在制作的时候多加关注一下这个问题，防止耽误工作进程。