迈克衬塑管件生产过程注意要点

衬塑管件包括弯头、三通、四通、异径管件等，采用与钢塑复合管相同的衬里材料和相应的尺寸。它与管道一起使用，具有与管道相同的耐腐蚀性，具有互换性和通用性。主要应用于化工、石油工程、电力工程、制药、矿业、冶炼等行业。迈克衬塑管件均采用整体钢壳制作，内部整体注塑成型，无塑料焊缝。

　　衬塑管件生产注意要点

　　1、 在衬塑时，塑料粉应无杂质，必要时用筛子筛除杂质。

　　2、 钢管长度大于500mm的衬塑管，衬塑时应在辊筒上轧制，达到一定温度后可加料。

　　3、 钢管下料前，法兰密封面成型工装应紧固在法兰上。应使用专用的进料管进行进料。进料应均匀，并在进料后立即旋转。

　　4、 塑料衬里时间一般为2~15分钟。通常，管径和壁厚越大，时间越长。低于DN150的时间应控制在5分钟内。

　　5、 滚动辊的圆周速度应控制在40 rpm以内，但不得小于2rpm。通常，管径越大，速度越慢。

　　6、 停止旋转后，取下密封面工装，第一次将其找平(用冷胎气压找平)，冷却塑料层，直至密封面光亮、光滑、凝固。冷却时需要旋转，防止局部高温流动，影响使用和外观。

　　7、法兰角和其他厚区域可通过外部使用湿布和喷雾快速冷却。局部冷却速度不宜过快，冷却水不得接触衬里，以防止衬里过度收缩造成分层或剥落。一般不超过2min，在机架上的速度应小于30rpm。

　　8、 在滚塑和冷却过程中，应随时检查表面质量，并及时修复缺陷。如果时间超过20分钟(固化)，则禁止维修。

　　9、 如果表面稍粗糙或平整度稍有波动，可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而发黄。

　　10、 整体塑化不均匀，大部分表面粗糙、起皱、变色明显，有明显的厚度边界，厚度不均匀，有明显的气泡、砂眼，密封面波动在20%以上，有两个以上的杂质点。拆除塑料衬里层后，所有材料均应返工。

　　11、 管件和小于500mm的管道应采用摆动式旋转模塑机进行至少10周的圆周运动，持续3~10分钟。法兰和法兰密封面成型工装应对齐，拆卸时应保护密封面。

　　12、 罐体(无妨碍成型的零件)或管件(一般DN>500)应采用火焰加热成型。当衬砌层大于5mm时，可考虑菱形金属网加固。

　　13、 火焰加热的罐体或管件应在旋转平台上加热，壳体应均匀加热。预热温度应至少达到220℃，稀释剂温度略高但不超过280℃。达到预热温度至少10分钟后，可添加塑料粉末进行成型。

　　14、 为使粉末均匀分布，可轻微振动;如果添加的材料过多，应及时清除，以免造成表面粗糙或厚度不均、熔体流动痕迹，影响表面质量。

　　随着科技的发展，迈克衬塑管件的应用范围越来越普遍，对生产工艺的要求也太越来越严格，所以需要注意加工中的一些注意事项，减少误差的产生。